iPC (i-cut Production Console) Kongsbergカッティングテーブルに付属する統合ソフトです
iPCの直感的なユーザーインターフェースにより、簡単で効率的な操作が可能です。 改善されたフロントエンドにより、オペレーターは日々の生産作業を最適化しながらKongsbergテーブルを最大限に活用できます
基本的にはiPCだけでKongsbergの操作・管理などは全て可能となります。
iPCを使用すると加工する資材に基づいて簡単にジョブのセットアップができます。これらの設定は「ツーリングプリセット」と「カッティングプロファイル」に保存されます。 iPCには一般的な素材の加工実績のある設定ライブラリも付属しています。

デザインのジオメトリ、コピー数、ツール設定に基づいて加工時間の見積もりが可能です。 設定変更を行うと、iPCが自動的に生産計画を変更します。
処理待ちの全てのジョブへのリンクを含む「マイジョブ」リストが付属しており、 期日や資料などの基準に基づいてジョブの並び替えも可能です。処理済みのステータスもあります。
iPCを使用するとジョブの進行状況の追跡も可能です。ジョブのステータス、残りの生産時間、完了部数と残り要加工部数の監視ができます。
iPCは資材に印刷されたバーコードを読み取り、対応するジョブファイルを自動識別してオペレーターの作業無しでロードされます。 加工は定義済のツーリングプリセットとカッティングプロファイルを使用して実行されます。 ジョブが完了すると資材替えの工程に移ります。この機能により様々なジョブの連続生産が可能となります。


iPCは高度なアルゴリズムを使用して高精度のカメラ機能も使用可能です。ツールヘッドのカメラとテーブル下側のカメラは 資材の印刷位置合わせを認識し、歪んだ印刷のカッティングでも位置補正を行います。 印刷されていないシートの場合は、「エッジ認識」が利用可能で材料を正確にカットすることが可能です。
下側のカメラを使用すると印刷面を下にして製造する必要がある段ボール資材を自動カット可能です。 カメラツールでシートをスキャンして上側からカット線や折り目をつけます。
iPCはウォッシュアウト、リードインとリードアウト、マルチパス、ミーリングツール径補正用に自動生成された曲線を提供します。
iPCソフトウェアに加えて、Kongsbergの自動化オプションと連携させることで 省オペレーター・無人連続加工・24/7生産などが可能となります。